| 5.1
外观手感目视检查。 |
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| 5.2
尺寸用满族精度要求的通用量具按常规方法检查。 |
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| 5.3
耐水压性能试验：关闭阀芯，将水龙头进水口接在耐压测试仪上，在1min内升压至1.2MPa,保压1min,观察出 |
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水口、手柄处应无渗漏。 |
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| 5.4
爆破压力性能试验：打开阀芯，将水龙头进水口接在耐压测试仪上，在1min内升压至1.8MPa，保压1min，观 |
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察水龙头各部位应无渗漏。 |
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| 5.5
耐寒性能试验：将水龙头进水侧连接1m长水管，接通水源，开启水龙头放水适当时间关闭水龙头，封堵进水 |
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管的水源侧，将水管及水龙头一起放入-10°C±2°C的冰箱中保持4h，取出水龙头，恢复至室温后按5.3条进行。 |
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| 5.6
耐高温性能试验：将水龙头放在60°C±2°C的烘箱中，保温8h后，取出按5.3条进行。 |
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| 5.7
流量试验：在0.2MPa水压下，将水龙头开启至最大位置，用容器及计时器测量其流量。 |
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| 5.8
冲击试验：将水龙头以任意位置放在铺于30mm厚的松木板上，松木板放在水泥地面上，将1Kg重的锤距松木 |
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板垂直距离0.5m高处自由跌落，撞击水龙头的不同位置共2次，检查水龙头有无损坏现象。 |
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 6
检测规则 |
| 6.1
水龙头须经厂质量检验部门按本标准检验合格后，附合格证方能出厂。 |
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| 6.2
水龙头的检验分出厂检验和型式检验两种。 |
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| 6.2.1
出厂检验项目为本标准的4.1、4.2、4.3条必检项目，并应全数合格，其它应采用GB2828中下常二次抽样 |
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方案，合格质量水平AQL=2.5。 |
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| 6.2.2
水龙头在下列情况下应进行型式检验： |
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a)新试制的产品； |
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b)间隔半年以上再生时； |
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c)连续生产的产品每年不少于一次； |
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d)当产品在设计、工艺、材料等方面有重大改革时。 |
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型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中抽取，按GB2829中判别水平I的二次检查方案检查4.3条，不合格质量 |
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水平RQL=30。 |
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| n1=n2=4，A1=0，R1=2，A2=1，R2=2。 |
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| 其它各条的不合格质量水平RQL=50， |
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| n1=n2=4，A1=0，R1=3，A2=3，R2=4
。 |
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| 注：n为抽样数，A为合格判定数，R为不合格判定数。 |
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| 经型式检验的样品，不得再作为合格品出厂。 |
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7 包装、运输、贮存 |
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| 7.1 包装 |
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| 7.1.1
水龙头合格后每件附带一只三通用塑料袋包装封口，袋内附有合格或合格的标记，若干件水龙头再用包装 |
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箱包装。 |
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| 7.1.2
包装箱上应标明：产品名称、规格型号、数量、制造厂名、厂址和防止摔撞雨淋钩扎的标记。 |
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| 7.2 运输 |
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在避免受到机械损伤和直接雨雪淋袭的条件下，可用任何运输工具运输。 |
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| 7.3 贮存 |
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水龙头应放在远离火种通风无腐蚀性气体的仓库中。 |
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